國(guó)內(nèi)干燥行業(yè)發(fā)展離不開“新”字
點(diǎn)擊次數(shù)：1135次 更新時(shí)間：2018-11-23
隨著越來越多國(guó)外干燥設(shè)備的引進(jìn)以及越來越多的交流，尤其在這幾年，國(guó)內(nèi)的干燥設(shè)備無論是從結(jié)構(gòu)上來說還是從功能特性上來說都取得了十足的進(jìn)步，當(dāng)然，這也離不開國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品企業(yè)的共同努力，如今，國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)呈現(xiàn)出了“新”的特點(diǎn)，主要體現(xiàn)在以下幾類：
1、閃蒸干燥機(jī)：作為1989年引進(jìn)我國(guó)的干燥設(shè)備，它具有處理粘稠狀濾餅物料的能力，可以直接得到粉體物料，適用一些粘度低的礦物濾餅和化工中間體等物料的干燥。
2、振動(dòng)流化床干燥機(jī)：此機(jī)型增加了控制物料運(yùn)行速度的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)的分布更加合理，而且可有效防止漏料。與普通振動(dòng)流化床相比，面積蒸發(fā)強(qiáng)度大幅度提高。
3、槽型攪拌干燥機(jī)：開發(fā)較早的是日本栗本鐵工所，在槽型干燥機(jī)內(nèi)，將原來攪拌物料的結(jié)構(gòu)以通入蒸汽的管件組成，起到即可攪拌物料，又可傳導(dǎo)熱量的目的。
4、槳葉式干燥機(jī)：1990年，槳葉式干燥機(jī)首先由北京染料廠引入我國(guó)，用于靛藍(lán)染料的干燥。槳葉式干燥機(jī)以傳統(tǒng)傳熱為主要型式，大的優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高，并連續(xù)生產(chǎn)。
5、管束干燥機(jī)：管束干燥機(jī)的外殼及傳動(dòng)方式與轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)極為相似，但在其內(nèi)部同心排列1～5層管束。管束穿過干燥機(jī)的全長(zhǎng)，內(nèi)通水蒸汽或其他熱介質(zhì)，傳導(dǎo)與對(duì)流傳熱并用。熱效率高，總傳熱效率可達(dá)80％～90％，特別適用于干燥溫度在150℃以下的物料。
6、盤式干燥機(jī)：20世紀(jì)80年代初期，由上海市化工裝備所開始開發(fā)此項(xiàng)技術(shù)，但由于種種原因，設(shè)備沒有大量推廣使用。近幾年國(guó)內(nèi)多家干燥企業(yè)開始開發(fā)此項(xiàng)技術(shù)，到目前基本成熟，而且對(duì)這類機(jī)型的理論研究也有一定進(jìn)展。
7、穿流回轉(zhuǎn)干燥機(jī)：是在一個(gè)長(zhǎng)方體的箱內(nèi)，安裝有多孔的回轉(zhuǎn)筒體，筒體內(nèi)在周向設(shè)有多塊抄板，抄板也帶有小孔，處理有一定形狀的物料，加料方法與回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)相近，熱風(fēng)從圓筒的底部穿過筒體和料層。載濕后經(jīng)上部排出干燥機(jī)，此干燥機(jī)既有回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的特征又有流化床的特征。
8、旋轉(zhuǎn)氣流干燥機(jī)：較早應(yīng)用的是德國(guó)赫斯特公司，用于PVC的干燥，其基本原理是干燥機(jī)主機(jī)由帶夾套的筒體組成，熱氣流載著物料在干燥機(jī)內(nèi)做螺旋式上升運(yùn)動(dòng)，熱氣流與物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，同時(shí)又受夾套傳導(dǎo)傳熱及輻射傳熱，因此熱效率比對(duì)流傳熱氣流干燥機(jī)高。
新功能，新結(jié)構(gòu)，新特點(diǎn)，國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)想要保持穩(wěn)定快速發(fā)展，就必須不斷進(jìn)行創(chuàng)新，加大各種優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品的交流，在未來的發(fā)展中，國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備廠家定能突破自己，取得更輝煌的成績(jī)。
